Como experto en la materia en el campo de Lean Manufacturing, a menudo recibo preguntas sobre cómo las empresas pueden optimizar sus procesos de producción y aumentar la eficiencia.

Una de las herramientas clave que recomiendo para lograr este objetivo es SMED, o Intercambio de troqueles de un solo minuto. SMED es una técnica que se desarrolló para reducir el tiempo que se tarda en cambiar de un producto a otro, un proceso que puede ser una fuente importante de residuos en la producción. Al reducir los tiempos de cambio, SMED ayuda a las empresas a aumentar la flexibilidad, mejorar la eficiencia y reducir los costos.

La clave para una implementación exitosa de SMED es centrarse en eliminar las actividades que no agregan valor asociadas con los cambios. Esto se puede lograr a través de un enfoque estructurado y paso a paso que implica separar las actividades internas y externas, racionalizar el proceso y estandarizar los procedimientos.

El primer paso en SMED es comprender el proceso de cambio actual e identificar las actividades internas y externas involucradas. Las actividades internas son aquellas que no se pueden realizar mientras la máquina está funcionando, mientras que las actividades externas son aquellas que sí pueden. Al separar estas actividades, es posible identificar oportunidades de mejora. Una vez analizado el proceso de cambio, el siguiente paso es agilizarlo. Esto se puede hacer mejorando los procedimientos para las actividades internas, como reduciendo el número de pasos necesarios para completarlas, y automatizando las actividades externas cuando sea posible. El paso final en la implementación de SMED es estandarizar el proceso. Esto implica documentar los procedimientos de cambio optimizados, capacitar a los operadores y al personal de mantenimiento, y monitorear y mejorar continuamente el proceso.

En mi experiencia, las empresas que implementan con éxito SMED ven mejoras significativas en la eficiencia y flexibilidad de la producción. Al reducir los tiempos de cambio, las empresas pueden aumentar la producción, reducir el tiempo de inactividad y reducir los costos.